精益管理加速橡膠企業(yè)實施智能制造
時間:
2018-08-08
在中國經濟發(fā)展進入新常態(tài)的背景下，如何實現(xiàn)智能制造、建設智能化工廠，成為輪胎橡膠企業(yè)廣泛關注的熱點話題。
在我國經濟發(fā)展步入新常態(tài)的形勢下，如何實現(xiàn)智能制造、建設智能化工廠，已經成為輪胎橡膠企業(yè)廣泛關注的熱點。僅僅靠提高設備自動化程度，或半成品/成品實現(xiàn)自動化輸送、檢測和倉儲，并不是真正的智能化工廠，智能化工廠必須建立在精益設計、精益制造和精益管理之上。
精益管理支撐智能制造
2017年，工業(yè)4.0、“互聯(lián)網 ”等概念在中國非常火。“工業(yè)4.0是德國推出的概念，美國叫‘工業(yè)互聯(lián)網’，我國則是‘中國制造2025’，這三者本質內容是一致的，都指向一個核心，就是智能制造?！倍嗄陙硪恢敝铝τ谕七M橡膠工業(yè)強國戰(zhàn)略，并對精益管理和智能制造進行了長期調研和推動工作的中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德指出，“互聯(lián)網 ”與制造業(yè)的結合就是工業(yè)4.0。
在實施推進智能制造的過程中，對精益生產和智能制造的認識和理解也相伴而生。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長鄧雅俐表示，當前我國橡膠工業(yè)的發(fā)展受兩大世界經濟趨勢的影響，一是世界經濟格局深刻調整，整體發(fā)展速度放緩，全球制造業(yè)競爭升級，我國面臨著發(fā)達國家先進技術和發(fā)展中國家低成本競爭的“雙向擠壓”；二是新一輪工業(yè)革命和產業(yè)變革目前正在全球興起，智能工廠、智能生產成為新一輪工業(yè)革命和產業(yè)變革的主攻方向。
鄧雅俐指出，精益管理是實施智能制造的關鍵基礎和支撐。精益的生產信息化系統(tǒng)、精益的智慧工廠生產線規(guī)劃設計、精益的自動化設備配置，使企業(yè)以最少的投資獲得最大的收益，使智能工廠高效、低成本運行且更加靈活，真正實現(xiàn)智能制造。
“精益生產與智能制造深度融合，是我國橡膠工業(yè)轉型升級的必由之路?！狈度实抡J為，作為典型的傳統(tǒng)制造業(yè)，我國橡膠工業(yè)有必要而且具備了實施深度融合的條件。我國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的最終差距是效率和效益，尤其是橡膠工業(yè)生產效率僅為世界先進水平的30%左右。橡膠企業(yè)應當抓住機遇，通過精益生產和智能制造的深度融合，加快轉型升級。我國橡膠行業(yè)以前就推行過全面質量管理（TQM）、全員生產維護（TPM），近幾年一些企業(yè)推行5S、六西格瑪管理，ERP、MES等也取得進展，這些都為精益生產和智能制造的深度融合創(chuàng)造了有利條件。
我國自去年發(fā)布《中國制造2025》之后，今年5月國務院又發(fā)布了《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的指導意見》，7月中辦和國辦印發(fā)了《國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要》?！皟蓚€文件進一步闡述了制造業(yè)與互聯(lián)網必須深度融合的重大意義，二者融合，必將起到倍增、疊加和聚合的效應。”范仁德表示。
采購管理，也是精益管理的重要一環(huán)。如何實現(xiàn)原材料零庫存、降低管理費用，對供應商管理和信用進行正確評估 ？應建立健全供應鏈，達成高效率的內部溝通及工作程序，提高采購透明性及效率，以達到降低成本的目的。
“在建設智能工廠方面，工程設計公司具有先天優(yōu)勢，工程設計公司服務于整個行業(yè)，前期介入、接觸水平各異的企業(yè)，將各家企業(yè)的經驗與教訓結合起來，提煉為行業(yè)通用的指標和數據?！敝袊瘜W工業(yè)桂林工程有限公司副總經理鄧文忠說，隨著數字化工廠技術的普及，數字化轉型使工程設計行業(yè)在設計能力面臨新考驗，交付要求提高，預算和進度控制成為主要風險，計劃和預算編制的準確度要求提升，低成本帶來材料管理精細化需求，全球協(xié)同帶來工作模式轉變。尤其是項目大型化、國際產能轉移趨勢明顯，多方合作成為常態(tài)，要求具備快速部署、合規(guī)工作、協(xié)同工作能力。該公司通過向數字化綜合工程服務商轉型，提升盈利能力，降低項目風險，提升了智慧集成設計、智慧材料管理、智慧云系統(tǒng) 、智慧項目管控和智慧數字化移交能力，使綠色智能化輪胎工廠融入更多的新思路、新技術。
“橡膠行業(yè)已經建立了雄厚的基礎 ，與世界水平接近，今后幾年最安全的東西是軟件，今后工廠的驅動完全是軟件驅動力。 ”范仁德說，推行智能制造的困難是，互聯(lián)網企業(yè)不了解制造業(yè)，對橡膠工業(yè)更是知之甚少，而制造業(yè)又不懂互聯(lián)網，橡膠企業(yè)大部分還停留在“PC 制造”階段。根據美國、德國、日本等推行智能制造的經驗，組成互聯(lián)網和制造業(yè)聯(lián)盟是一個好辦法?！爱a業(yè)聯(lián)盟在我國已經有成熟的經驗，比如中國化學工業(yè)桂林工程有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設計院、EVE研究院、雙星中央研究院等。” 他說，根據不同產品，橡膠企業(yè)可以與有實力的互聯(lián)網企業(yè)或者高校、科研單位以及行業(yè)協(xié)會，組成若干橡膠產品精益生產智能制造產業(yè)聯(lián)盟，搞好試點，逐步推動整個行業(yè)的智能制造。橡膠企業(yè)也可以由上下游企業(yè)組成產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，利用互聯(lián)網建立制造服務平臺，以延伸發(fā)展服務型制造和生產性服務業(yè) ，改變傳統(tǒng)惡性競爭的銷售模式。
智能制造時代，需要大量的“數字-機械” 交叉人才、數據科學以及用戶界面專家。范仁德說，“工信部要求企業(yè)配備擁有懂得互聯(lián)網信息的高管，這就需要健全多層次人才培養(yǎng)體系，通過內培、委培等方式獲得跨界人才?！?nbsp;
精益生產與智能制造的深度融合，還需要國家政策和專項資金的的大力支持，以及地方政府的財政補貼，縮短投資回報期。
通過走精益化道路，借助國家和地方政府政策資金支持、產業(yè)聯(lián)盟的建設、人才的培養(yǎng)，無論橡膠行業(yè)老企業(yè)的循序漸進，還是新企業(yè)的一步到位，都將最終實現(xiàn)智能制造的目標。
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